高溫閥是(shi)用于冶金行(hang)業的高溫氣(qì)體管道系統(tǒng)中，作為切斷(duan)和排放的特(tè)殊閥門，具有(you)密封可靠，操(cāo)作🈲靈活，自鎖(suǒ)性強，耐磨🏃🏻損(sǔn)，耐高溫，維護(hù)方便，使用壽(shou)命長的優點(diǎn)。

結構特點

  在(zài)高溫、高真空(kong)工況條件下(xia)，閥門内件在(zài)800～1000℃範圍内仍能(néng)🤟正常✔️工作🛀🏻。閥(fá)門不易變形(xíng)，密封性能良(liáng)好，開啟靈活(huo)。

  閥杆部位采(cǎi)用三道密封(feng)：一道為閥芯(xin)反向密封，二(èr)道🌂采用成型(xing)高溫密封圈(quan)，三道采用耐(nài)磨耐高溫O型(xing)圈和骨架油(yóu)封組合型密(mi)封，使設備無(wú)論是開啟還(hái)是關閉狀态(tài)，均可完全杜(du)絕氣體外洩(xie)或是吸入外(wài)界氣體。

  雙層(céng)水冷結構，具(jù)有更好的冷(leng)卻效果，極大(da)地延長了密(mi)封件和閥杆(gan)的壽命，嚴格(ge)保證閥杆部(bù)位密封可靠(kao)🐅性。

球形閥芯(xīn)：密封面為球(qiu)形面，密封時(shi)閥芯具有自(zi)動❗定心和補(bu)償作用，保證(zheng)更好的密封(fēng)性能。

性能參(can)數

公稱壓力(li)     适用溫度       适(shi)用介質

0.4MPa       ≤1100℃      各類(lei)高溫氣體

外(wai)形圖

（請參照(zhao)公司樣本）

設(she)備操作描述(shù)

  本高溫閥通(tōng)過法蘭和甲(jiǎ)方設備接口(kou)連接，采用人(ren)工操作🈲，結構(gòu)合理，使用簡(jian)單。

  關閉閥門(mén)時，順時針旋(xuán)轉手輪，必須(xu)将閥芯下降(jiang)到最低位置(zhi)後，擰緊手輪(lun)，以完成閥芯(xin)和閥座的密(mì)封。

  開啟閥門(mén)時，逆時針旋(xuán)轉手輪，必須(xu)将閥芯提升(sheng)到最高位置(zhi)後，擰緊手輪(lun)，以發揮閥門(men)反向密封的(de)作㊙️用，并利用(yòng)閥芯反向密(mi)封防止閥杆(gan)洩漏。

安裝說(shuo)明

1. 安裝前查(chá)看帶閥座的(de)豎管内（包括(kuo)閥座表面）清(qīng)潔狀況🐪，如有(you)雜質及時予(yu)以清除，确保(bao)閥座的密封(fēng)性能。

2. 在絲杆(gǎn)上均勻塗抹(mo)适量的潤滑(huá)油，便于手輪(lún)輕松開♉、閉。

3. 起(qǐ)吊安裝設備(bei)時，用吊鈎鈎(gōu)住閥體上的(de)兩個吊裝孔(kǒng)，絕㊙️對禁💜止将(jiang)傳動裝置作(zuo)為起吊部位(wèi)。

4. 設備為法蘭(lan)連接，兩法蘭(lán)間必須加裝(zhuāng)密封墊片，再(zài)均💁勻鎖🏃🏻‍♂️緊聯(lian)結螺栓。

5. 冷卻(que)水套進出水(shuǐ)采用低進高(gao)出方式。

故障(zhàng)處理方法：

1，閥(fá)杆部位漏氣(qì)，

處理方法：A，查(cha)閥芯是否提(ti)升到最高位(wei)置，手輪是否(fou)㊙️擰緊。

          B, 檢查成(cheng)型高溫處密(mì)封圈，骨架油(yóu)封組合和耐(nai)磨高溫O型圈(quān)是否損壞，必(bì)要時予以更(gèng)換。

運輸及保(bǎo)管

1，運輸時應(yīng)避免撞擊閥(fa)門，傳動裝置(zhi)及傳動部位(wei)，以防損😘壞閥(fá)門。

2，傳動裝置(zhi)及傳動部位(wèi)應作防潮，防(fang)雨處理。

3，閥門(men)應該存放在(zài)幹燥的室内(nei)，不允許露天(tian)存放或堆置(zhì)，若長期存放(fang)應對個傳動(dòng)部位加潤滑(hua)油。

訂貨說明(míng)

1，選用訂貨時(shí)，請注明産品(pǐn)型号，規格，角(jiao)度及技術參(can)數（使用溫🥵度(du)，設備工況，介(jie)質性質等）。我(wǒ)們再設計時(shí)💛根據您的各(gè)項參數⭐選用(yong)不同的結構(gòu)型式。

2，特殊介(jie)質或有其他(tā)特殊要求，請(qǐng)與我公司經(jīng)銷部，技術部(bù)聯系，可為您(nin)另行設計。